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門窗生產廠家

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門窗生產廠家

發布日期:2017-07-21 作者:榮群鋁業 點擊:


    門窗,對于我們每個人來說并不陌生,在家里、在公司、走在街上、隨處可見。但是,一個產品的由來可是不容易呀!小編以門窗生產廠家的行業標準來為大家講解門窗工藝流程及技術標準。

    接受生產任務:

    接受生產任務及技術交底單→車間主任向有關人員進行技術交底、講解工藝要 求→分配工作任務及交工時間。 二、下料: 下料人員審核優化下料單與窗型圖紙是否相符(發現問題及時向技術人員核 對,不得擅自更改)→車間主任或下料人員找保管員開票領料→檢查領用材料的 規格、料型、顏色、表面是否損傷、平整度、彎曲度、扭擰度、公差要求是否符 合下料標準→進行下料→初查下料尺寸并間段進行檢查(參照門窗加工標準)→ 成品料做好標記擺放整齊進入下道工序。

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   注意事項:

   1、車間生產,把好下料第一關至關重要,因此,下料人員要經常、反復的核定 下料尺 寸和數量,不能將不合格品流入下道工序。

   2、任何人員不通過補料批準程序,下料人員不得私自補料。 

   3、返工下料時,要通過工程部技術人員重新優化。 

   4、下班時要記錄好當班下料的數量,防止第二天重復下料。 

   5、剩余下角料必須擺放整齊存放在規定位置,便于日后有相同尺寸門窗時二次 利用,廢棄料頭分類放入廢料堆。 

   6、開機前和操作過程中操作人員不能機開人離,防止意外發生,重新開機或離 機返回時必須重新檢查下料尺寸。

    技術要求:

    1、切料尺寸:≤2000mm 時±0.5mm;>2000mm 時±1mm。 

   2、切段角度:±0.5°。 

   3、斷面洗床加工: 首先核對圖紙確認材料是否相符并檢查核對數量、左右撇、加工尺寸位置→用 同類材料料頭調試設備試驗加工-→檢查成品尺寸→批量加工。 

     技術要求: 加工深度誤差公差±0.5 mm;精度公差±0.5mm。

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    銑鎖孔:

    審查圖紙確定鎖具的品牌、規格型號;上下高度、左右位置、開啟方向、單面 還是雙面執手→同類料頭試驗加工→批量加工。

   技術要求: 執手、鉸鏈、加工位置±1mm;精度公差±0.5mm。

   銑鎖孔:審查圖紙確定鎖具的品牌、規格型號;上下高度、左右位置、開啟方向、單面 還是雙面執手→同類料頭試驗加工→批量加工。 

   技術要求: 執手、鉸鏈、加工位置±1mm;精度公差±0.5mm 五、沖銑排水孔和氣壓平衡孔: 審查圖紙工藝要求→確定銑刀尺寸→調試長短和左右位置→同類料頭試驗加 工→檢查確認(安裝排水閥試驗) →批量加工。 注意事項: 各廠家型材不同、技術工藝要求也不同,因此,在加工過程中要根據不同的型 材和技術要求在開工前準備好沖壓模具。 

     鉆安裝工藝孔: 審查圖紙工藝要求→確定應鉆孔型材面、鉆孔位置和內外孔頸尺寸→選用相應 的鉆頭(最好選用階梯鉆頭一次性完成)→批量加工→清理鉆孔部位表面和型材 腔體內部鋁削避免劃傷型材(如采用固定片安裝按圖紙工藝要求加工) 。 

  注意事項: 目前市場購買的膨脹螺栓和工藝孔蓋非標準較多,因此進行膨脹螺栓和工藝孔 蓋實驗成品孔徑是否相對于是非常必要的。

    銑水槽

  在銑水槽前,門窗外框需要看清楚漏水孔的情況,如數量和位置,相隔距離、大小等基本情況,再把型材放在托米架上,再在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數目、位置,弄清之后,先將要銑的型材放在托米架上正確位置,然后開始銑切,另外,在銑水槽時一定要注意水槽位置。在銑平開窗固定窗時,一定要根據窗型是內平開,還是外平開,以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應及時進行屑渣清理和導軸潤滑。 

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    開V型口

  V型切割鋸用于鋁合金型材90°V形槽的下料,適用于料寬120 mm,長度1800 mm。很多公司使用的是HYVJ—01—65V型鋸,工作氣壓0.4—0.6MPa,耗氣量80L/min,切割深度ma*70,鋸片規格300*30,鋸片轉速2800r/ min,進刀速度:無級調速。首先應根據V口深度來調整升降臺緊定手柄,再搖動至所需位置,夾緊手柄,同樣根據V口位置來確定水平定位尺寸。

    焊接

  這是一道很重要的工作。通過焊接根據型材的特點,了解到影響焊接強度的主要因素是熔接溫度,夾緊壓力,加熱時間,保壓時間。焊溫過高,影響焊后表面,型材易分解產生有毒氣體;過低,易出現虛焊。夾緊力必須達到一定的壓力值,使型材斷面充分貼合,否則影響焊縫熔結強度。通過反處長試驗,確定最佳加熱時間,保壓時間。保壓時間根據前三個因素而定,達到合適的時間即可。不同的工藝條件下,按標準測試其焊角強度,選擇最佳工藝條件。這樣,確定焊接的工藝參數:焊接溫度240—251℃,夾緊力0.5—0.6 MPa,加熱時間20—30S,保壓時間30—40S,這種參數下測試焊角強度最佳。在焊接中還應及時檢查邊框垂直度、對角尺寸誤差等,如有不妥,應及時調整焊機。

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  框扇組角工藝

  拼接榫口、榫頭必須采用彈性機械連接,連件件與型材間縫必須注膠密封,榫接逢需用高級榫口膠密封,不存在滲漏點。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。組角前型材截面必須涂專用組角膠,組角定位片必須采用不銹鋼材質,組角碼與型材間縫必須高壓注膠填充,不得有松動現象。

    框料、扇料擠角(關鍵工序)

  a.調試組角機,并制作樣角,確認無誤(松緊度.有無起包現象)。

  b.組角時注意飾面的平整度,階差不大于0.15. 

  c.完畢后應馬上清理余膠,并調整平整度。

  d.按照不同規格尺寸碼放整齊。

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   鋁合金門窗的組裝

  在給固定框、扇上橡皮條時,使用特制專用滾輪。在轉角處,應適當使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應考慮橡皮條的收縮性,適量留有一定余量。 

  在安裝鋁滑條時,應先量準尺寸,再下好鋁條,然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。 

  在安裝玻璃壓條時,本著先短后長的安裝順序來安裝。為了防止敲碎玻璃,以及使框、扇轉角處出現裂紋,敲擊時,應用力適度。 

  門窗會在鋁合金門窗出廠前進行安裝調試,并且給所有部件編號,方便到戶安裝時安裝師傅能夠快速安裝。

  在安裝鋁合金門窗時,按標準確定五金件的位置及數目,不漏裝。最后,還應再檢查一遍

  a.挑選所用的中挺和對應的框。 

  b.成批量的組裝也根據分格尺寸,做對應的模具。多組組裝時,應統一模具尺寸。

  c、組裝完的框應按圖紙要求注明工程名稱、樓號、樓層和窗號。

  d、組裝的整個過程,由富軒門窗負責人應對其質量進行監督、檢查并負責任。 

  e、外開窗組裝時應注意膠條是否已穿完整。

  f、嚴格執行首檢制度。

  g、安裝五金件 


  小編介紹了那么多門窗生產廠家所有的標準生產工藝流程,相信您仔細閱讀完后肯定收獲多多。想了解更多門窗生產廠家門窗制作干貨別忘了收藏我們的網址哦!


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